機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用
定 價(jià):24 元
- 作者:馬一民,關(guān)雄飛主編
- 出版時(shí)間:2013/1/1
- ISBN:9787560629537
- 出 版 社:西安電子科技大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TG659
- 頁碼:238頁
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《高職高專機(jī)電及電氣類十二五規(guī)劃教材:機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》編著者馬一民等!陡呗毟邔C(jī)電及電氣類十二五規(guī)劃教材:機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》對(duì)數(shù)控技術(shù)的核心內(nèi)容和最新技術(shù)作了較為深入、系統(tǒng)的介紹。本書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),內(nèi)容取材新穎,注重系統(tǒng)性與實(shí)用性相結(jié)合。全書共7章,第1章介紹了數(shù)控機(jī)床的組成、特點(diǎn)、分類及其發(fā)展趨勢;第2章介紹了數(shù)控編程基本知識(shí)、常用功能指令及編程方法、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì);第3章主要介紹車、銑床加工工藝編程及自動(dòng)編程技術(shù)和發(fā)展;第4章主要介紹了數(shù)控裝置的軟硬件結(jié)構(gòu)、接口電路、插補(bǔ)原理及進(jìn)給速度控制;第5章介紹數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求及伺服系統(tǒng)的分類、各種伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及其調(diào)速原理、位置檢測裝置;第6章主要介紹數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu),對(duì)其各組成部分的結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行講述;第7章主要介紹數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律、診斷方法以及人工智能在故障診斷中的應(yīng)用。
第1章 緒論
1.1 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.2.3 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢
1.5 制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展概況
1.5.1 概述
1.5.2 CAD/CAPP/CAM集成
1.5.3 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
1.5.4 柔性制造系統(tǒng)
1.5.5 智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)
思考與練習(xí)題
第2章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控編程的基本概念
2.1.1 編程過程與方法
2.1.2 坐標(biāo)系的概念
2.1.3 程序結(jié)構(gòu)
2.2 常用功能指令及編程方法
2.2.1 準(zhǔn)備功能G指令代碼
2.2.2 輔助功能M指令代碼
2.2.3 其他功能F、S、T指令代碼
2.2.4 常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法
2.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
2.3.1 藝分析與設(shè)計(jì)
2.3.2 藝文件的編制
2.4 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算
2.4.1 基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算
2.4.2 節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算
思考與練習(xí)題
第3章 數(shù)控加工工藝與編程
3.1 數(shù)控車床加工.工藝編程
3.1.1 加工編程準(zhǔn)備
3.1.2 基本功能指令
3.1.3 循環(huán)功能指令
3.2 數(shù)控銑床及加工中心工藝編程
3.2.1 加工編程準(zhǔn)備
3.2.2 常用功能指令
3.2.3 坐標(biāo)變換功能指令
3.2.4 平面輪廓加工應(yīng)用實(shí)例
3.2.5 孔加工固定循環(huán)指令
3.3 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)簡介
3.3.1 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)概述
3.3.2 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢
思考與練習(xí)題
第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
4.1 CNC:系統(tǒng)的概述
4.1.1 CNC系統(tǒng)的組成及其工作原理
4.1.2 CNC系統(tǒng)的特點(diǎn)
4.1.3 CNC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的功能
4.2 CNC系統(tǒng)的硬件功能
4.2.1 CNC系統(tǒng)單微處理器結(jié)構(gòu)
4.2.2 多微處理器結(jié)構(gòu)
4.2.3 開放式CNC系統(tǒng)
4.3 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
4.3.1 CNC系統(tǒng)軟件概述
4.3.2 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.3.3 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)模式
4.4 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理
4.4.1 概述
4.4.2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)
4.4.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)
4.4.4 數(shù)控裝置的進(jìn)給速度控制
思考與練習(xí)題
第5章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
5.1 伺服系統(tǒng)概述
5.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
5.1.2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求
5.1.3 伺服系統(tǒng)的分類
5.2 伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)
5.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
5.2.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)
5.2.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)
5.2.4 直線電動(dòng)機(jī)
5.3 位置檢測裝置
5.3.1 位置檢測裝置簡介
5.3.2 光柵位置檢測裝置
5.3.3 脈沖編碼器
5.3.4 旋轉(zhuǎn)變壓器
5.3.5 感應(yīng)同步器
5.3.6 測速發(fā)電機(jī)
思考與練習(xí)題
第6章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
6.1 概述
6.2 數(shù)控機(jī)床的主軸部件
6.2.1 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
6.2.2 主軸部件
6.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
6.3.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
6.3.2 導(dǎo)軌
6.3.3 傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)
6.3.4 滾珠絲杠螺母副
6.4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置
6.4.1 自動(dòng)換刀裝置的形式
6.4.2 刀庫
6.5 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
6.5.1 分度工作臺(tái)
6.5.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
思考與練習(xí)題
第7章 數(shù)控機(jī)床的故障診斷
7.1 概述
7.1.1 數(shù)控機(jī)床的故障診斷
7.1.2 數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律
7.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法
7.3 人工智能在故障診斷中的應(yīng)用
7.3.1 專家系統(tǒng)的一般概念
7.3.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的專家系統(tǒng)
7.3.3 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)在故障診斷中的應(yīng)用
思考與練習(xí)題
參考文獻(xiàn)