本英文教材是結合近年來國外出版的英文原版專著、教材，并參考Siemens NX軟件技術說明文編寫而成。
《CAM與數(shù)控編程（英文版）》主要介紹數(shù)控加工編程、CAM基礎知識、CAM操作方法及工作流程。在介紹CAM時，以UG NX7.5為平臺，系統(tǒng)介紹了常用的加工操作方式及其加工創(chuàng)建、參數(shù)設置、機床控制、實例仿真和后置處理。為了提高《CAM與數(shù)控編程（英文版）》的實用性，采用項目教學法針對每個應用模塊給出了相應的典型操作實例，同時在最后一章還給出了大型綜合實例的自動編程指導。為了便于讀者學習，在《CAM與數(shù)控編程（英文版）》的每一章都對一些疑難句做了詳細注釋并給出了專業(yè)詞匯表，全書最后給出了總詞匯表。本書還為授課教師準備了所有案例的源文件。
該教材可作為機械制造及其自動化、機械電子工程等專業(yè)的高年級本科生的雙語教材，也可用作其他有關專業(yè)人員CAM數(shù)控編程的英文培訓教材。
隨著計算機技術的發(fā)展，計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）被越來越廣泛地應用于航空航天、汽車、模具及精密機械等各個領域。隨著全球制造業(yè)中心向我國逐步轉移，國內(nèi)對數(shù)控編程人員的需求呈現(xiàn)高速、持續(xù)的增長趨勢。UGNX是目前全球領先的產(chǎn)品生命周期管理和制造運營管理軟件提供商，提供從規(guī)劃、開發(fā)，直至制造、生產(chǎn)和技術支持在內(nèi)的生命周期管理功能。NXCAM提供了完整的高速曲面加工、多功能銑削一車削加工以及五軸加工功能。通過使用NXCAM，NC編程人員能夠使其新、高效和功能最強的機床產(chǎn)生大的價值。
同先進的工業(yè)國家相比，我國制造業(yè)技術水平還很低。為了使工科高年級學生能夠盡快熟悉本專業(yè)的技術詞匯，了解國外先進制造技術發(fā)展及軟件應用情況，我們參考了近年來國外出版的關于數(shù)控技術的英文原版教材，以及介紹CAM數(shù)控編程的相關文章和報告，并結合SiemensNX官方網(wǎng)站關于CAM應用模塊的技術說明文檔資料，編寫了該雙語教材。我們鼓勵學生使用本專業(yè)領域新的外文原版教材，閱讀本專業(yè)外文原版學習資料，以便在知識更新越來越快的信息時代能夠及時了解新科研成果，并使用在裝備制造領域最先進的外文原版軟件。
本書重點介紹了NX7.5CAM模塊的基本功能，輔以大量的圖形進行講解，讓讀者一目了然，同時配合精選的編程案例，實現(xiàn)基于項目的學習，讓讀者在學習過程中可以親手創(chuàng)建高效、高質(zhì)的刀位軌跡，以便快速掌握數(shù)控編程的基本知識和技能。本書通過項目教學法，力求培養(yǎng)讀者全面完整的設計思想，達到融會貫通、舉一反三的目的，使其成為合格的CAM數(shù)控編程工程師。
Chapter 1 Fundamentals of CNC Machining
1．1 Numerical Control Fundamentals
1．2 CNC part programming
1．3 Computer aided manufacturing （CAM）
Chapter 2 Basis of UG NX CAM
2．1 UG NX CAM overview
2．2 UG CAM machining environment
2．3 Analyzing the part to machine
2．4 Creating CAM operations
2．5 Coordinate system of UG NX CAM
2．6 Tool Paths
2．7 Postprocessing
2．8 Operation Navigator
Chapter 3 UG CAM Path Settings
3． I Path settings overview
3．2 Cut Pattern
3．3 Stepover
3．4 Cut levels
3．5 Cutting Parameters
3．6 Non-cutting Moves
3．7 Feeds and speeds
3．8 Machine control
Chapter 4 Planar Milling
4．1 Planar milling & Path Settings overview
4．2 Manufacturing boundaries overview
4．3 Planar milling geometry
4．4 Planar milling operation parameters
4．5 Planar milling cutting parameters
4．6 Create planar milling operation
4．7 Planar milling example
Chapter 5 Cavity Milling
5．1 Cavity milling overview
5．2 In Process Workpiece （IPW）
5．3 Setting cavity milling geometry
5．4 Cavity milling cutting parameters
5．5 Create cavity milling operation
5．6 Cavity Milling Operation Example
Chapter 6 Face Milling
6．1 Face milling overview
6．2 Face milling geometry
6．3 Face milling operation parameters
6．4 Face milling cutting parameters
6．5 Create face milling operation
6．6 Face milling example
Chapter 7 Z-Level Milling
7．1 Z-level milling overview
7．2 Z-level milling geometry
7．3 Z-level milling operation parameters
7．4 Z-level milling cutting parameters
7．5 Z-level milling example
Chapter 8 Fixed-axis Surface Contouring
8．1 Surface contouring overview
8．2 Valid geometry for fixed-axis surface contouring
8．3 Drive methods
8．4 Projection Vector
8．5 Tool axis
8．6 Create a fixed contouring operation
8．7 Fixed contouring operation example
Chapter 9 Drilling
9．1 Drilling operations overview
9．2 Drill geometry
9．3 Drilling cycles
9．4 Cycle Parameters
9．5 Drilling operation example
Chapter 10 A Comprehensive CAM Instance
10．1 Part analysis
10．2 Setting up the machining environment
10．3 Preparation for creating operations
10．4 Create milling operations
Vocabulary List
Reference
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