本書以金屬材料塑性加工中的力學問題為背景，系統(tǒng)論述了材料大變形的幾何學描述、應力應變定義的多樣性、各向同性與各向異性材料的屈服準則與本構關系、求解塑性變形問題的上限原理與剛塑性有限元方法、金屬熱變形特性數(shù)學描述與加工圖原理，并簡要介紹了金屬材料塑性變形的微觀機制。為強化應用能力，書中還介紹了相關理論在部分工程案例中的應

本書是為適應新的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學要求而設計的，是在參考國內外有關教材及近年來計算機技術在模具設計方面成功應用的典型實例的基礎上編寫而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設計制造及計算機應用方面的教材。全書共分9章，詳細闡述了板料沖壓成形工藝及模具設計與制造方法，主要內容有沖壓成形的特點與板材沖壓成形性能、沖裁、

本書是一本關于金屬塑性變形多尺度模擬的學術專著，體現(xiàn)了該領域的**研究進展。本書以金屬材料的塑性變形為主線，基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度，采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質。本書多尺度模擬的內容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動態(tài)再結晶

本書是作者10多年來對沖壓成形工藝參數(shù)優(yōu)化設計的理論研究和授課的總結。本書由11章組成：第1章介紹了板料成形中有限元技術的發(fā)展；第2章介紹了沖壓成形中有限元仿真技術的一些基本理論；第3章介紹了沖壓成形仿真分析的分析系統(tǒng)；第4章介紹了沖壓成形中所必要的一些試驗研究及方法；第5～8章介紹了在沖壓成形領域內基于代理模型的優(yōu)化

《鎂合金型材繞彎成形理論與工藝》系統(tǒng)介紹了鎂合金型材繞彎成形原理、成形工藝分析及數(shù)值模擬、繞彎成形工藝方法，主要內容包括：鎂合金型材繞彎成形原理、繞彎成形工藝分析、型材力學性能及本構方程、繞彎成形數(shù)值模擬、繞彎成形設備設計及制造、典型截面型材繞彎成形工藝等。

《復合精沖成形理論與技術》系統(tǒng)闡述應力增塑復合精沖成形理論，揭示中厚板三維擠壓與二維精沖落料復合成形過程中材料的流動變形規(guī)律，創(chuàng)新性地開發(fā)高強度低塑性材料全光亮帶精沖成形、小無塌角精沖成形、斜齒圓柱齒輪旋轉精沖成形、中厚板法蘭沖擠復合成形、全自動液壓精沖機高剛度高精度機械結構與高性能節(jié)能液壓系統(tǒng)設計、高速機械液壓伺服精

鈑金展開下料是鈑金加工的關鍵和難點。本書通過對大量實例的解析，詳細講解了鈑金展開下料的操作技能與方法。主要內容包括：鈑金展開作圖基礎知識，鈑金展開的原理與方法，33種常見鈑金構件的圖解展開，52種鈑金件的展開計算，32種型鋼的展開計算方法，以及鈑金構件放樣、下料的操作方法、技能、技巧及注意事項。本書內容詳盡實用，案例貼

本書以板料沖壓成形過程的有限元分析軟件DYNAFORM6.0為平臺，通過對軟件基本功能的介紹，配以在汽車及家電制造領域的典型應用實例，由淺入深，對金屬沖壓成形從模型建立、網(wǎng)格劃分、前處理、計算求解到后處理等過程進行詳細介紹，不僅分析了實際零件的沖壓成形過程、成形工藝步驟及如何進行工藝參數(shù)優(yōu)化等工藝方案確定的方法，還對出

本書以培養(yǎng)綜合型應用人才為目標，在注重基礎理論教育的同時，突出實踐性教育環(huán)節(jié)，以企業(yè)崗位能力為目標，以真實的工作任務或產(chǎn)品為載體，通過做與學、教與學、學與考、過程評價與結果評價的有機結合，有效實施教學全過程。內容做到深入淺出，便于教學，突出高等職業(yè)教育的特點。 本書作為高職高專機械各專業(yè)教育和職業(yè)培訓的特色教材，注重

本書共分8章。首先，基于鋼絲繩在實際工程下的摩擦磨損問題，確定研究內容和目標；然后，探究不同滑動參數(shù)、接觸形式、沖擊、潤滑和惡劣環(huán)境等因素對鋼絲繩摩擦系數(shù)、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律，綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機理；接著，探究磨損鋼絲繩機械強度和斷裂失效機理，分析不同磨損特征類型與鋼絲繩機械強度的關聯(lián)關系和磨損