本書根據(jù)高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)的要求,結(jié)合編者多年來的教學實踐經(jīng)驗編寫而成。本教程遵循“循序漸進,理論結(jié)合實際,系統(tǒng)培訓,做學結(jié)合”的原則,以裝備制造企業(yè)以及軍工企業(yè)的崗位需求為依據(jù),選取典型的零件加工,結(jié)合工藝課程、刀具課程、量具課程等專業(yè)核心課程,突出車削的操作技能,通過實訓學習職業(yè)技能。本教程依照實訓任務(wù)要求,共分

本書共5章,分別是焊接標準體系,金屬材料標準,焊接材料標準,焊接生產(chǎn)標準與焊接無損檢驗標準,系統(tǒng)地對涉及焊接生產(chǎn)相關(guān)的國內(nèi)外標準,如中國(GB)、國際(ISO)、歐洲(EN)、美國(ASME)、德國(DIN)等標準進行了介紹、解讀和應用指導,旨在進一步完善和提高焊接專業(yè)應用型人才培養(yǎng)的教學內(nèi)容和教學水平。本書力求簡明扼

本書主要內(nèi)容包括:非電量電測法的原理;測試系統(tǒng)的動態(tài)特性與靜態(tài)特性;應變片的工作原理及常溫工作特性;電橋工作原理,電橋特性和溫度補償方法;單一變形和復雜變形時應力應變測量方法;自動控系統(tǒng)的基本組成,過渡過程的品質(zhì)指標,控制規(guī)律和算法,計算機控制系統(tǒng)的原理、硬件組成和軟件功能;帶鋼熱連軋的分級及功能劃分;軋件跟蹤;厚度控

本書主要內(nèi)容包括緒論、孔與軸的公差與配合、幾何公差、表面粗糙度、典型零部件的互換性、幾何量測量和尺寸鏈設(shè)計等。本書對各章的知識重點與難點均配置了二維碼等數(shù)字資源，將抽象的內(nèi)容立體化，將教材與線上資源有效融合。

本書結(jié)合新時代高職高專院校教育要求和特點，以“必備、夠用”為原則組織內(nèi)容，力求語言簡練、條理清晰、深入淺出，以任務(wù)引入與思考的方式引導相關(guān)的內(nèi)容學習，強化理論性與應用性的結(jié)合。本書共分八個項目，分別為緒論、測量技術(shù)基礎(chǔ)、極限與配合基礎(chǔ)、形狀和位置公差、光滑極限量規(guī)設(shè)計、表面粗糙度及檢測、螺紋結(jié)合的公差與檢測、圓錐的公差

本書主要包括六個部分,30個單元,分別對應金屬結(jié)構(gòu)、金屬類型、金屬加工工藝、金屬熱處理工藝、金屬性能等相關(guān)內(nèi)容。知識體系覆蓋金屬材料科學極其所有相關(guān)分支,各部分內(nèi)容進一步細化每一個小單元,涉及金屬材料概論、合金材料、金屬加工、金屬熱處理、金屬防腐蝕、金屬催化等等各個領(lǐng)域。

本書全面闡述了鋁及其合金、鎂及其合金、鈦及其合金的結(jié)構(gòu)、性能與應用。與此同時還扼要地介紹了鈹、鋰、堿土金屬等其他輕金屬材料的結(jié)構(gòu)與基本性能。為了體現(xiàn)前沿性，對輕金屬及其合金的復合材料及納米材料的相關(guān)內(nèi)容進行了合理闡述。

本書共七章，主要內(nèi)容包括電弧焊的基礎(chǔ)知識介紹，焊接材料、焊接設(shè)備的使用，安全電源常識知識，安全電源控制線路及工具照明操作，金屬材料的焊接性及檢驗，氣割與氣焊的介紹，焊接電源、設(shè)備安全與勞動保護等內(nèi)容。本書對專業(yè)操作技能做了詳細的講解與介紹，并對在練習過程中較難掌握的操作方法做了有針對性的分析說明。

本書通過六章主要講述了焊接作業(yè)與配套電器設(shè)備的基礎(chǔ)知識與具體應用。第一章通過結(jié)構(gòu)焊接基礎(chǔ)、焊接修復、典型石化設(shè)備的制造、焊接質(zhì)量管理介紹焊接工程基礎(chǔ)知識。第二章通過焊接接頭型式、焊接工藝參數(shù)及選擇、鋼板對接斷弧擊穿法等介紹焊條電弧焊。第三章通過坡口形式和尺寸的選擇、焊接工藝評定、焊件的預熱及其焊后熱處理等介紹焊接質(zhì)量的

本書主要介紹了數(shù)控機床原理與數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識,詳細的對加工技術(shù)、數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)設(shè)計、進給伺服系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控機床的總體設(shè)計、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求等進行研究,闡述數(shù)控機床加工功能、傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)特點,且理論與實踐相結(jié)合,力求通俗易懂、刪繁就簡,同時注重實用性和先進性。