本書圍繞剃齒加工的關(guān)鍵技術(shù)問題，針對剃齒齒形中凹誤差機理、剃齒嚙合狀態(tài)、剃齒加工接觸特性、剃齒加工傳動特性、剃齒機床運動、剃齒加工安裝誤差、剃齒刀修形技術(shù)、剃齒刀優(yōu)化設(shè)計方法及新型剃齒刀設(shè)計等展開研究，這些研究為解決剃齒齒形中凹誤差，實現(xiàn)剃齒高效加工提供了理論基礎(chǔ)與方法。

本書內(nèi)容主要分為技師部分：焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、釬焊、自動化熔化極氣體保護焊、自動化非熔化極氣體保護焊、機器人弧焊、機器人點焊、機器人激光焊、焊接技術(shù)管理、培訓(xùn)與指導(dǎo)；高級技師部分：焊條電弧焊、非熔化極氣體保護焊、有色金屬組合件的焊接、機器人焊接工藝優(yōu)化、機器人焊接、焊接技術(shù)管理、焊接質(zhì)量管理、培訓(xùn)與指導(dǎo)等。本

本書注重培養(yǎng)學(xué)生識圖能力、材料制備能力、工藝編制能力、工藝實施能力和檢測能力等，以產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主線，注重學(xué)科知識的系統(tǒng)性、規(guī)范性和準(zhǔn)確性，同時充分考慮中職學(xué)生的思維特點，采取由易到難、循序漸進的設(shè)計思路。本書內(nèi)容采取項目-任務(wù)編寫模式，共設(shè)計了10個項目。

本書主要分為三大模塊，模塊一主要介紹了多軸機床的結(jié)構(gòu)與特點以及與多軸加工相關(guān)的基礎(chǔ)知識。模塊二主要通過典型的四軸加工項目，介紹了四軸加工中心的加工方法，由淺入深地介紹了包含基座、凸輪軸、四軸葉片三類零件的加工；模塊三主要通過典型的五軸加工項目，介紹了五軸加工中心的加工方法，包含底座、拔模件、葉輪三類零件的加工。三大模塊

本書主要針對市場主流的FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)，以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控車削與加工技能，以工作過程為導(dǎo)向，選取企業(yè)真實案例，以典型工作任務(wù)為內(nèi)容，采用項目化教學(xué)方法，結(jié)合數(shù)控車削與加工“1+X”證書考證大綱知識點進行編寫，是“雙元”育人的職業(yè)教育改革成果。包含了數(shù)控車床的基本知識與操作技能、數(shù)控車削的加工工藝、數(shù)控車削的編程方法

本書主要內(nèi)容包括軸套類零件尺寸公差識圖與檢測、軸套類零件配合公差識圖與檢測、幾何公差識圖與檢測、表面粗糙度識圖與檢測、光滑極限量規(guī)及光滑工件尺寸檢測、圓錐公差配合及檢測、螺紋公差配合及檢測、鍵的公差配合及檢測、滾動軸承公差配合及檢測、圓柱齒輪公差配合及檢測、普通車床的幾何精度檢測。

本書系統(tǒng)地講述了數(shù)控加工技術(shù)及編程的基礎(chǔ)知識，首先介紹了數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)、計算機數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)；其次介紹了數(shù)控車、數(shù)控銑和加工中心的加工工藝及其編程指令，各章節(jié)以數(shù)控加工實踐為主線，以典型機械零件為載體，講解了手工編程指令的綜合實驗和編程技巧；最后介紹了數(shù)控加工的計算機輔助編程，并基于UGNX軟件介紹了CAM的

本書主要實訓(xùn)項目包括：鉗工常用量具及測量、鉗工基本技能訓(xùn)練、沖動機構(gòu)的裝配、C6140型車床典型部件的裝配與維修、C6140型車床典型部件的精度檢測。

本書包括數(shù)控機床基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床結(jié)構(gòu)分析、數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)分析、加工中心結(jié)構(gòu)分析、數(shù)控機床典型結(jié)構(gòu)分析、數(shù)控電火花加工機床結(jié)構(gòu)分析、計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析、數(shù)控機床故障診斷與維修、數(shù)控機床的安裝與檢驗等內(nèi)容。

"全書共分緒論及三個模塊，主要內(nèi)容有常見焊接結(jié)構(gòu)及應(yīng)用、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、焊接結(jié)構(gòu)加工工藝、焊接結(jié)構(gòu)的裝配與裝等。 本書內(nèi)容旨在突出職業(yè)教育特點，理論知識深度適宜，注重工程訓(xùn)練的實用性，論述中以實踐實訓(xùn)應(yīng)用為主；編寫模式新穎，將需要掌握的知識點進行分解，按項目、任務(wù)分層次編寫，每個任務(wù)開始部分安排“學(xué)習(xí)目標(biāo)”，每個任務(wù)末