鋁及鋁合金優(yōu)異的加工性能和耐腐蝕性是它被廣泛應用的主要原因。本書著重從鋁的腐蝕特性、腐蝕機理和影響因素方面進行系統(tǒng)的闡述，總結介紹國內外鋁化學鈍化的分類、特性、機理，而且對化學鈍化的工藝應用和影響因素進行了詳盡的介紹和討論，還涉及性能檢驗與試驗方法，兼顧實用性和科學性。本書適合從事鋁的腐蝕與防腐蝕、表面處理相關領域工作

本書系統(tǒng)闡述了金屬有機框架衍生磁性碳基吸波材料的結構設計與性能調控方法，包括吸波材料的理論基礎與設計方法研究、片狀羰基鐵Co@C復合材料的設計合成與電磁性能研究、羰基鐵纖維Co@C復合材料的設計合成與電磁性能研究、片狀Co@CFe復合材料的設計合成與電磁性能研究、棒狀Co@CFe復合材料的設計合成與電磁性能研究，以及基

"本書介紹了鎂合金強韌化原理和技術方面的部分研究成果，內容源自原始文獻和作者團隊在本領域的多年積累，重點闡述了應用第一性原理與密度泛函理論進行鎂合金微觀結構設計和成分優(yōu)化的方法，采用變質、合金化、顆粒增強、晶粒細化、熱處理等技術提高鎂合金的強度及韌性，并詳細介紹了相關內容。 全書內容共分9章，主要內容包括：鎂及鎂合金

本書收錄了《教育國際化發(fā)展道路初探——以北京工業(yè)職業(yè)技術學院為例》《“一帶一路”背景下職業(yè)教育校企協(xié)同海外辦學模式探索》《“一帶一路”職業(yè)教育校企協(xié)同走進非洲》《“一帶一路”背景下的高職院校國際合作交流機制的探索與實踐》等文章。

本書在闡明液態(tài)氫化熱動力學本質的基礎上，著重論述了氫元素在金屬材料制備和加工過程中產生的積極作用。針對可以采用液態(tài)氫化的合金體系，結合作者閉隊前期的研究成果，闡述了不同合金體系的液態(tài)氫化原理及其對材料組織、結構和力學性能的影響機制。本書共分6章，第1章介紹了氫脆的機理和研究現狀，論述了氫對于晶粒細化，提高塑性、脫除雜質

本書分為上、下兩篇，上篇為金屬材料工廠設計概論，分為7個章節(jié)：工廠設計總論；生產方案和工藝流程設計；生產設備選型與設計；廠址選擇與車間布置；物料和能源介質衡算；勞動組織和技術經濟分析；環(huán)境保護。下篇為金屬材料工廠設計工程案例，分為5個章節(jié)：螺紋鋼棒材車間工藝設計；熱軋板帶鋼卷車間工藝設計；無縫鋼管熱擠壓車間工藝設計；鋁

本書立足于我國鋼鐵工業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展，系統(tǒng)調研分析了國內外鋼鐵工業(yè)智能制造的發(fā)展現狀及發(fā)展路徑；從裝備智能化關鍵技術、生產智能化關鍵技術和產品智能化關鍵技術多個維度，首次系統(tǒng)介紹了鋼鐵工業(yè)智能制造的核心技術及最新進展，深入剖析了國內外典型鋼鐵企業(yè)的智能制造應用現狀與鋼鐵工業(yè)智能制造標準體系，在此基礎上明確指出了我國鋼鐵工業(yè)

本書全面系統(tǒng)地介紹了金屬材料的各種力學性能試驗原理、方法和試驗程序等，主要內容包括金屬材料基礎知識，力學性能試驗取樣方法，金屬材料拉伸試驗，金屬材料硬度試驗，金屬材料夏比擺錘沖擊試驗，金屬材料彎曲、壓縮與剪切試驗，金屬材料疲勞試驗，緊固件力學性能試驗，測量不確定度。本書采用現行的相關國家標準和行業(yè)標準，內容由淺入深，注

《低碳合金鋼復合真空滲碳及其強化新技術》系統(tǒng)介紹了與真空滲碳熱處理及其復合強化新技術有關的基礎知識，主要內容包括：真空滲碳熱處理原理、設備與工藝，真空滲碳的技術特點及應用，前處理催滲與后處理強化工藝的設計，強化層宏觀性能與真空滲碳及其強化工藝以及微觀組織結構變化之間的關系，模擬真實服役條件的強化層摩擦磨損性能、疲勞性能

本書共分11章，主要包括腐蝕熱力學、電化學腐蝕動力學、析氫腐蝕與耗氧腐蝕、金屬的鈍化、局部腐蝕、應力作用下的腐蝕、金屬在自然環(huán)境中的腐蝕、高溫腐蝕和金屬材料的耐蝕性。