本書(shū)共分4個(gè)項(xiàng)目，主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、電爐煉鋼生產(chǎn)以及電爐爐襯的砌筑和維護(hù)。本書(shū)既可作為職業(yè)院校冶金相關(guān)專(zhuān)業(yè)的國(guó)際化教學(xué)用書(shū)，也可作為冶金企業(yè)員工的培訓(xùn)教材和有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員的參考書(shū)。本系列教材的編寫(xiě)，契合時(shí)代大背景，是天津工業(yè)職業(yè)學(xué)院探索高職教育國(guó)際化的開(kāi)端�！棒敯喙し弧笔怯商旖蚵氏忍剿骱蜆�(gòu)建的一種職業(yè)教

本書(shū)共分七章，全書(shū)采用英文與中文對(duì)照的形式，系統(tǒng)總結(jié)了連續(xù)鑄鋼領(lǐng)域的發(fā)展歷程和連鑄理論與技術(shù)，主要包括連鑄的發(fā)展、連鑄設(shè)備、連鑄傳熱和凝固、連續(xù)鑄鋼工藝、鑄坯缺陷和質(zhì)量控制、連續(xù)鑄鋼新技術(shù)、特殊連鑄工藝等內(nèi)容。

《基于傳熱機(jī)理的連鑄關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量方法及應(yīng)用》基于傳熱機(jī)理軟測(cè)量方法，針對(duì)連鑄中間包鋼水液位信息獲取與鑄坯實(shí)時(shí)凝固傳熱模型和熱彈塑性應(yīng)力場(chǎng)模型展開(kāi)研究，為連鑄工藝難測(cè)參數(shù)提供可供參考的思路與解決方案。《基于傳熱機(jī)理的連鑄關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量方法及應(yīng)用》主要內(nèi)容共包括10章，第2—6章對(duì)基于熱傳遞成像的連鑄中間包鋼水液位測(cè)量方法的

進(jìn)入21世紀(jì)，連鑄技術(shù)得到了不斷發(fā)展，機(jī)型、工藝、設(shè)備得到了不斷改進(jìn)，品種質(zhì)量得到了不斷提升，信息技術(shù)的應(yīng)用使連鑄的技術(shù)水平得到了飛速發(fā)展，生產(chǎn)效率得到不斷提高，已從單爐澆鑄發(fā)展到多爐連澆，從連鑄坯冷送到熱送、直裝、直軋，目前已經(jīng)邁入無(wú)頭軋制新時(shí)代。為了適應(yīng)連鑄技術(shù)的快速發(fā)展，更好的滿足教學(xué)與生產(chǎn)需求，我們編寫(xiě)了本書(shū)。

本書(shū)介紹綠色電弧爐概述、新型綠色電弧爐系統(tǒng)、電弧爐生產(chǎn)原料多樣化、電弧爐煉鋼綠色供能技術(shù)、電弧爐煉鋼煙氣排放綠色先進(jìn)技術(shù)、電弧爐余能余熱利用技術(shù)、電弧爐煉鋼固廢綠色化綜合利用技術(shù)、電弧爐煉鋼智能化技術(shù)。

《轉(zhuǎn)爐留渣雙渣工藝技術(shù)研究》重點(diǎn)介紹了脫磷階段爐渣泡沫化及脫磷相關(guān)理論，為認(rèn)識(shí)和完善留渣雙渣工藝倒渣及脫磷技術(shù)提供指導(dǎo)�！掇D(zhuǎn)爐留渣雙渣工藝技術(shù)研究》共7章，主要內(nèi)容包括留渣雙渣工藝脫磷及倒渣的基本知識(shí)、轉(zhuǎn)爐脫磷工藝現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、脫磷階段泡沫渣形成過(guò)程研究、泡沫渣形成時(shí)氣泡夾帶行為物理模擬研究、脫磷渣物相析出及與脫磷的關(guān)系、

本書(shū)從錳產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀出發(fā)，分析了礦資源利用技術(shù)現(xiàn)狀；以電解金屬錳為例，從錳礦浸出、溶液除雜凈化、電解、三廢利用及處理、新裝備開(kāi)發(fā)等方面介紹了節(jié)能減排；從非平衡態(tài)熱力學(xué)及非線性動(dòng)力學(xué)的角度闡釋了電解金屬錳能耗與內(nèi)在非線性機(jī)制之間的關(guān)系，進(jìn)而提出了新的節(jié)能降耗理論和思路；同時(shí)全書(shū)結(jié)合工程實(shí)踐應(yīng)用，深入淺出地介紹了新的減排新工

《電弧爐煉鋼技術(shù)及裝備》介紹了電弧爐煉鋼的特點(diǎn)、原材料、基本工藝操作、冶煉過(guò)程的物料平衡與能量平衡，不同類(lèi)型的煉鋼電弧爐，電弧爐機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和附屬設(shè)備，電弧爐用氧技術(shù)以及電弧爐煉鋼復(fù)合吹煉、智能化控制等前沿技術(shù)�！峨娀�爐煉鋼技術(shù)及裝備》可供電弧爐煉鋼相關(guān)技術(shù)及設(shè)備人員、管理人員閱讀，也可供高校師生和廣大工程技術(shù)人

全書(shū)共分為6章，主要內(nèi)容包括鋼的真空冶金過(guò)程的物理化學(xué)和典型的真空熔煉及精煉裝置、工藝及質(zhì)量問(wèn)題等。真空冶金過(guò)程的物理化學(xué)包括真空下碳還原固體金屬氧化物能力的影響；真空下金屬熔體的脫氧、脫氣；真空揮發(fā)（蒸餾）過(guò)程的物理化學(xué)及真空下的坩堝反應(yīng)。典型的真空熔煉過(guò)程為真空感應(yīng)熔煉和真空電弧熔煉。本書(shū)介紹了真空感應(yīng)熔煉的形成、

《氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程的解析與控制》包括氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼反應(yīng)特點(diǎn)，射流、相似原理和射流與熔池的相互作用，硅、錳的氧化反應(yīng)，脫磷反應(yīng)，脫硫反應(yīng)，脫碳反應(yīng)，轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程解析，氧氣轉(zhuǎn)爐造渣和石灰熔化特點(diǎn)，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐合理的供氧、供氣制度，噴*和爐型的設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)爐熱工調(diào)控，計(jì)算機(jī)在轉(zhuǎn)爐中的應(yīng)用共12章內(nèi)容�！堆鯕廪D(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程的解析與控制》資