本書由七章內(nèi)容構(gòu)成，第1章整理并匯總了國(guó)內(nèi)外中熵和高熵合金的研究進(jìn)展及激光增材制造技術(shù)在高熵臺(tái)金中的成功應(yīng)用。第2章-第7章重點(diǎn)介紹了激光增材制造CoCrNi中熵合金、CoCrFeMnNi高熵合金、AlCoCrFeNi高熵合金的制造工藝，系統(tǒng)分析了中熵和高熵合金的相組成、力學(xué)性能、形變機(jī)理，揭示出層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)能夠突破中

本書共分五章，由于“焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)”是中等職業(yè)學(xué)校焊接技術(shù)應(yīng)用專業(yè)最先接觸的一門專業(yè)實(shí)訓(xùn)課程，為了提高學(xué)生的焊接實(shí)訓(xùn)安全意識(shí)，特將焊接作業(yè)安全知識(shí)提前。第一章介紹焊接作業(yè)安全知識(shí)；第二章介紹焊條電弧焊電源及工具；第三章介紹焊條的組成、分類及選用；第四章是全書的重點(diǎn)，主要介紹焊條電弧焊操作技能；第五章介紹常見焊接缺陷及防

本書以圖解手法表現(xiàn)數(shù)控車削加工編程與數(shù)控車床操作技術(shù)，全書共分4章。第1章數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)，介紹了學(xué)習(xí)數(shù)控車削加工必須的數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)與數(shù)控車削編程指令的基礎(chǔ)知識(shí)。第2章數(shù)控車削的加工工藝，介紹了數(shù)控車削加工工藝與刀具方面的知識(shí)。第3章數(shù)控車床的基本操作，詳細(xì)介紹了FANUC0iMate-TC數(shù)控系統(tǒng)及其數(shù)控車床的操

本書系統(tǒng)地介紹了鑄鋼及其熔煉的相關(guān)技術(shù)，主要內(nèi)容包括鑄鋼基本知識(shí)、鑄造碳鋼、鑄造中低合金鋼、鑄造耐蝕不銹鋼、鑄造耐熱鋼、鑄造耐磨鋼、鑄鋼熔煉基本知識(shí)、鑄鋼的感應(yīng)爐熔煉工藝、鑄鋼的電弧爐熔煉工藝、鑄鋼的爐外精煉工藝。

本書內(nèi)容包括涂裝、熱噴涂、熱浸鍍及鋅基涂層、搪瓷、氣相沉積、其他表面技術(shù)共六篇。本手冊(cè)對(duì)表面覆蓋層領(lǐng)域現(xiàn)行的基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)發(fā)展、標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂歷程、與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)標(biāo)及轉(zhuǎn)化情況、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容與特點(diǎn)等方面進(jìn)行了說(shuō)明，提出了標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題和主要事項(xiàng)。本手冊(cè)按專業(yè)技術(shù)分類，以技術(shù)特性分章，每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)自成一節(jié)，每節(jié)中基本

本書系統(tǒng)地介紹了無(wú)損檢測(cè)的目的、意義及其在工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程中的重要作用，對(duì)超聲波、射線、渦流、磁粉、滲透和聲發(fā)射等檢測(cè)技術(shù)都分章進(jìn)行了介紹，具體闡述了各種檢測(cè)技術(shù)的原理、特點(diǎn)適用范圍，并列舉了應(yīng)用實(shí)例。第七章則集中介紹了一些正在發(fā)展中的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)(含激光超聲、紅外、太赫茲及非線性超聲等檢測(cè))。

本書旨在為機(jī)械工程類專業(yè)學(xué)生提供關(guān)于測(cè)試與控制系統(tǒng)的基本理論和實(shí)踐知識(shí)。本書共分為8章，涵蓋了信號(hào)的表示與分析、機(jī)械系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型、系統(tǒng)的時(shí)域響應(yīng)分析、系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析、系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差分析與計(jì)算、測(cè)試系統(tǒng)的基本特性和常用傳感器方面的內(nèi)容。

本書為煤炭高等教育“十四五”規(guī)劃教材之一。緊密結(jié)合學(xué)�！笆�四五”學(xué)科發(fā)展規(guī)劃和教學(xué)實(shí)際情況而編寫。內(nèi)容以現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)方法為主線，以機(jī)床總體設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，使學(xué)生掌握扎實(shí)的設(shè)計(jì)知識(shí)并增強(qiáng)工作能力。全書共7章，分別講述了機(jī)床設(shè)計(jì)方法與評(píng)價(jià)、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)、機(jī)床典型部件設(shè)計(jì)、組合機(jī)床設(shè)計(jì)、機(jī)械制造物流系統(tǒng)和

本書主要內(nèi)容為機(jī)床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測(cè)點(diǎn)布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)熱誤差測(cè)量及建模、數(shù)控磨齒機(jī)床工件主軸的無(wú)傳感器熱誤差分類補(bǔ)償、數(shù)控磨齒機(jī)床砂輪主軸熱誤差數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建模，機(jī)床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測(cè)點(diǎn)布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)熱誤差測(cè)量及建模、數(shù)控磨齒機(jī)床工件主軸

本書系統(tǒng)闡述了金屬層狀復(fù)合板鑄軋復(fù)合成形制備技術(shù)現(xiàn)狀、固-液鑄軋成形多物理場(chǎng)耦合模擬理論和鑄軋復(fù)合界面性能表征方法；并詳細(xì)給出了銅/鋁、鈦合金/鋁、銅/因瓦合金/銅、鋁合金釬焊復(fù)合板四種典型層狀金屬?gòu)?fù)合材料的固-液鑄軋成形制備技術(shù)和復(fù)合界面演變特性，定量分析了鑄軋工藝參數(shù)對(duì)金屬?gòu)?fù)合界面的影響規(guī)律，闡述了固-液鑄軋復(fù)合界